1. Vynikajúci odpor korózie
Nerezová oceľ obsahuje chróm, nikel a ďalšie legovacie prvky, ktoré tvoria hustý ochranný film oxidu chrómu na povrchu kovu. Tento film je ako silný štít, ktorý môže účinne blokovať kontakt kyslíka, vlhkosti a rôznych chemikálií s kovovou matricou, čím výrazne znižuje možnosť korózie.
V chemickom priemysle výrobný proces často produkuje vysoko korozívne plyny, ako je chlór a kyselina sírová, a následné prechladnutie bežných materiálov sa v tomto prostredí ľahko poškodí koróziou. Doplnkový ochladník z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou proti korózii môže bežať stabilne po dlhú dobu, účinne predĺžiť servisnú životnosť zariadenia a výrazne znížiť náklady na výmenu a údržbu zariadenia spôsobenú koróziou.
2. Vysoká hygiena a čistota
Povrch z nehrdzavejúcej ocele je extrémne hladký a na mikroúrovni nie sú žiadne póry a praskliny, čo baktérie a nečistôt sťažuje pripevnenie a rozmnožovanie. Vďaka tejto vlastnosti sú zrážky z nehrdzavejúcej ocele ideálnou voľbou v odvetviach, ako sú potraviny, nápoje a farmaceutiká, kde sú požiadavky na hygienu takmer náročné.
V procese spracovania potravín, ak nie je stlačený vzduch nevyčistený, môžu mikroorganizmy a nečistoty v ňom kontaminovať potraviny a ovplyvniť bezpečnosť a kvalitu potravín. Doplnkový ochladník z nehrdzavejúcej ocele nielen ochladzuje stlačený vzduch, ale zachováva si aj jeho čistotu, čím zabezpečuje, že jedlo nie je kontaminované počas výrobného procesu. Zároveň je ľahké čistiť a dezinfikovať vlastnosti, aby sa zariadenie mohlo rýchlo obnoviť do hygienického štandardného stavu počas pravidelnej údržby.
3. Vynikajúca sila a trvanlivosť
Nerezová oceľ má vysokú pevnosť a tvrdosť, vďaka čomu je z nehrdzavejúcej ocele schopný odolávať väčšiemu tlaku a nárazu. V priemyselnej výrobe, najmä tých, ktoré zahŕňajú vysokotlakové spracovanie plynu, ako sú systémy vzduchových kompresorov, musia zariadenie fungovať nepretržite a stabilne vo vysokotlakových prostrediach.
Doplnkový ochladník z nehrdzavejúcej ocele so svojím silným materiálom vydrží až do desiatok alebo dokonca stoviek atmosféry tlaku bez deformácie alebo poškodenia. Táto vysoká pevnosť zaisťuje nielen bezpečnosť zariadenia za normálnych pracovných podmienok, ale tiež reaguje na možné výkyvy tlaku a okamžité otrasy, zabezpečuje dlhodobú stabilnú prevádzku zariadenia a znižuje prerušenia výroby spôsobené poškodením zariadenia.
| Model | Nominálny prietok | Letecké spojenie | Chladiace vodné pripojenie | Rozmery (mm) | váha (kg) | ||
| m3/min | L | w | H | ||||
| Rshs -100 | 10 | DN50 | RC 1 " | 1372 | 250 | 250 | 65 |
| Rshs -170 | 17 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 90 |
| Rshs -220 | 22 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 100 |
| Rshs -270 | 27 | DN80 | Rc 2 " | 1427 | 340 | 340 | 145 |
| Rshs -350 | 35 | DN80 | Rc 2 " | 1427 | 340 | 340 | 160 |
| Rshs -400 | 40 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 225 |
| Rshs -500 | 50 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 240 |
| Rshs -600 | 60 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 260 |
| Rshs -700 | 70 | DN125 | DN65 | 2306 | 405 | 577 | 285 |
| Rshs -1000 | 100 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 520 |
| Rshs -1200 | 120 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 530 |
| Rshs -1500 | 150 | DN200 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 550 |
| Rshs -2000 | 200 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 740 |
| Rshs -2500 | 250 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 810 |
| Rshs -3000 | 300 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1130 |
| Rshs -3500 | 350 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1245 |
| Rshs -4000 | 400 | DN300 | DN150 | 3703 | 730 | 1016 | 1350 |


Žiadosti
1. Výroba nápojov:V procese výroby nápojov, od spracovania surovín po vyplnenie hotových výrobkov, zohráva komprimovaný vzduch kľúčovú úlohu. Napríklad pri výrobe sýtených nápojov je potrebný presne riadený stlačený vzduch na poháňanie toku nápoja cez potrubie, reguláciu objemu výplne a na zabezpečenie tesnenia uzáveru fľaše. Popomenník z nehrdzavejúcej ocele môže ochladiť stlačený vzduch na správnu teplotu, odstrániť vlhkosť a nečistoty a vyhnúť sa nadmerným bublinám alebo zhoršeniu nápoja v dôsledku zmien teploty počas procesu plnenia. Jeho hygienické a čisté vlastnosti zároveň zabezpečujú, že stlačený vzduch nespôsobí nápoj mikrobiálne znečistenie a zachováva kvalitu a chuť nápoja.
2. Spracovanie potravín:Pokiaľ ide o mäso, mliečne výrobky a ďalšie podniky na spracovanie potravín, má výrobné prostredie mimoriadne vysoké zdravotné požiadavky. Doplnkový ochladník z nehrdzavejúcej ocele sa používa na ochladenie stlačeného vzduchu, ktorý potrebuje výrobné zariadenie, aby sa zabezpečilo, že zariadenie môže získať čistý, nízkoteplotný a stabilný zdroj vzduchu v rezaní, miešaní a fermentácii a fermentácii mliečnych výrobkov. To nielenže pomáha zlepšovať účinnosť výroby, ale tiež zabraňuje kontaminovaniu potravín počas spracovania a prísne zaisťuje bezpečnosť potravín.
3. Tkanie textilu:Pri výrobe textilu je tkáčsky stav vzduchu spoločným zariadením, ktoré sa spolieha na stlačený vzduch, aby zaviedol útkovú priadzu do osnovy, aby sa vytvorila tkanina. Zohriedok z nehrdzavejúcej ocele ochladzuje a čistí stlačený vzduch vstupujúci do vzduchu, stabilizuje tlak a teplotu vzduchu, čím sa zabezpečí, aby útlak mohol byť presne a hladko zavedený, čím sa zlepšuje účinnosť tkania a kvalita tkaniny. Zároveň zabraňuje plesni a rozbitiu priadze v dôsledku vlhkosti a nečistôt v stlačenom vzduchu a počas výrobného procesu znižuje prestoje.
4. Spracovanie tlače a farbenia:V procese tlače a farbenia je potrebný komprimovaný vzduch na ovládanie dýzy farbivého zariadenia a na miešanie farbivej kvapaliny. Doplnkový ochladník z nehrdzavejúcej ocele zaisťuje kvalitu stlačeného vzduchu, robí proces farbenia rovnomernejší a stabilnejší, vyhýba defektom, ako je nerovnomerné farbenie a farebné škvrny spôsobené problémami s plynom, a zlepšuje kvalitu tlače a farbenia výrobkov.
FAQ:
1. Aké ekonomické výhody prinášajú?
Na jednej strane môže zlepšiť produktivitu. Prostredníctvom efektívneho chladenia plynu zabezpečte stabilnú prevádzku výrobných zariadení, znížte poruchy zariadení a prestoje spôsobené problémami s teplotou plynu, čím sa zvyšuje čas výroby a zvyšujte výkon. Po druhé, znížte náklady na údržbu. Vďaka odporu a trvanlivosti korózie znižuje frekvenciu a náklady na servis a výmenu zariadenia. Po tretie, zlepšiť kvalitu produktu. V odvetviach s vysokými požiadavkami na kvalitu plynu, ako sú potraviny, farmaceutiká, elektronika atď. Čistý, nízkoteplotný plyn poskytovaný zrážkami z nehrdzavejúcej ocele pomáha zlepšovať kvalitu produktu, znižovať mieru chybných výrobkov a nepriamo prináša ekonomické výhody.
2. Na čo by som mal pri inštalácii venovať pozornosť?
Po prvé, je potrebné zvoliť vhodné miesto inštalácie, zabezpečiť, aby existoval dostatok miesta na prevádzku a údržbu, a pokúsiť sa vyhnúť inštalácii vo vysokých vibráciách alebo zraniteľnom náraze. Pri pripojení sa uistite, že potrubia proti prúdu a po prúde sú správne spojené a venujte pozornosť tesneniu, aby ste zabránili úniku plynu. V prípade vodotexovaného z nehrdzavejúcej ocele je tiež potrebné správne spojiť potrubie chladiacej vody, aby sa zabezpečilo, že smer toku vody je správny a nedochádza k úniku. Zároveň by sa nadácia mala fixovať podľa hmotnosti zariadenia a inštalačného prostredia, aby sa zabezpečila stabilita zariadenia počas prevádzky.
3. Aké sú požiadavky na chladiace médium počas prevádzky?
Ak je chladiace médium voda, je potrebné, aby bola kvalita vody čistá, skúste použiť zmäknutú vodu alebo filtrovanú vodu na zníženie tvorby mierky. Voda s príliš vysokou tvrdosťou sa dá ľahko upravovať vo vnútri chladiča, čo ovplyvňuje účinnosť výmeny tepla a dlhodobá akumulácia môže tiež blokovať potrubie. Ak sa ako chladiace médium používa vzduch, je potrebné zabezpečiť, aby vzduch v nasávanom porte nemá príliš veľa nečistôt a oleja, aby neznečistil vnútornú stranu chladiča a neovplyvnil chladiaci účinok. Súčasne by sa podľa prevádzky zariadenia mal prietok a teplota chladiaceho média primerane regulovať, aby sa dosiahol najlepší chladiaci efekt.
4. Ako zistiť, či to funguje správne?
Môže sa určiť pozorovaním teploty a tlaku vstupného a výstupného plynu. Počas normálnej prevádzky by teplota dovážaného vysokoteplotného plynu mala byť výrazne vyššia ako teplota exportovaného plynu a teplotný rozdiel spĺňa požiadavky na konštrukciu zariadenia. Ak je teplotný rozdiel príliš malý, môže naznačovať zlý chladiaci účinok. Pokiaľ ide o tlak, dovozný a vývozný tlak by mal byť relatívne stabilný a ak je kolísanie tlaku príliš veľké alebo dôjde k abnormálnemu poklesu tlaku, môže to znamenať, že existuje vnútorný blok blokovania alebo úniku. Okrem toho môže tiež skontrolovať, či sú prietok a teplota chladiaceho média normálne a či má zariadenie neobvyklé vibrácie alebo hluk. Ak existuje anomália, je potrebné skontrolovať príčinu v čase.

