Dvojitá veža bezhriedka bezhriedka sušiča vzduchu

1. Efektívny výkon sušenia
Štruktúra dvoch veží zaisťuje kontinuálny a stabilný proces sušenia, s jednou vodou absorbujúcou vežu a druhou ju regeneruje, takže stlačený vzduch sa môže vysušiť nepretržite. Adsorpcia Disiccantu môže účinne znížiť rosný bod stlačeného vzduchu a vo všeobecnosti môže znížiť rosný bod na -40 Stupeň C alebo dokonca nižší, čo môže spĺňať priemyselnú výrobu s extrémne vysokými požiadavkami na suchosť vzduchu, ako je výroba elektronických čipov, presná výroba nástrojov a iné priemyselné odvetvia.

2. Výhoda úspory energie
Metóda regenerácie bez horúčavy nevyžaduje na regeneráciu vysušenia ďalšie vykurovacie zariadenia. Využíva tlakovú energiu časti hotového plynu po vyschnutí na dosiahnutie regenerácie vysušenia prostredníctvom rozširovania dekompresie, čím sa ušetrí spotreba energie potrebnej na vykurovanie, zníženie prevádzkových nákladov a je ekonomickým a efektívnym riešením sušenia z dlhodobého využívania.

3. Vysoká spoľahlivosť
Pretože neexistuje komplexné vykurovacie zariadenie, zníži sa riziko prestojov zariadenia v dôsledku zlyhania vykurovacieho prvku. Jeho jednoduchý pracovný princíp a štruktúra zvyšujú stabilitu zariadenia, návrh striedavej práce týchto dvoch veží tiež zvyšuje toleranciu porúch systému, aj keď sa v jednej veži vyskytuje malá porucha, druhá veža si stále môže udržiavať určitý čas sušenia, čím sa zníži vplyv na výrobný proces.

4. Nízke náklady na údržbu
Štruktúra zariadenia je relatívne jednoduchá a neexistuje zložitá údržbárska práca spojená s vykurovacím zariadením, ako je výmena vykurovacích prvkov a kalibrácia systému regulácie teploty. Operácie údržby, ako je výmena sušenia a čistenie tela veže, sú relatívne ľahké, čo znižuje náklady na údržbu a ťažkosti zariadenia, znižuje prestoje zariadenia a vedie k zlepšeniu efektívnosti výroby.

5. Buďte šetrní k životnému prostrediu
Regenerácia bez tepla znižuje spotrebu energie, ktorá nepriamo znižuje emisie uhlíka z výroby energie. Zariadenie zároveň nevytvára látky škodlivé pre životné prostredie počas normálnej prevádzky, ktorá spĺňa požiadavky ochrany životného prostredia a má výhody v priemyselnom prostredí, ktoré sa zameriavajú na trvalo udržateľný rozvoj.

6. Široká škála aplikácie
Komprimovaný vzduch, ktorý dokáže zvládnuť rôzne toky a tlaky, či už ide o malý laboratórny plyn alebo veľké množstvo potrieb sušenia ovzdušia vo veľkom rozsahu priemyselnej výroby, sa dá uspokojiť príslušným výberom. A môže byť flexibilne nakonfigurovaný podľa rôznych požiadaviek na vlhkosť príjmu a rosného bodu suchého vzduchu, aby sa prispôsobili rôznym scenárom priemyselných aplikácií.

Menovité podmienky	Pracovný rozsah	Dostupný
Pracovný tlak: 0. 7Mpag / 100 psig	Max. Pracovný tlak: 1. 0 MPAG / 145 psig	Vyšší tlak nad 1. 0 MPAG / 145 psig
Vstupná teplota: 38 stupňov / 100 ℉	Max. Vstupná teplota: 50 stupňov / 122 ℉	Pdp -20 stupeň / -4 ℉ a -70 stupeň / -100 ℉
Okolitá teplota: 38 stupňov / 100 ℉	Max. Okolitá teplota: 40 stupňov / 104 ℉	Vyššia kapacita
Pdp: -40 stupeň / -40 ℉		Plavidlo alebo potrubie škvrny
		GB, ASME, PED atď. plavidlá

Skutočná kapacita (m³/min)=nominálna kapacita × ka × kb

Lithografický proces:Littografia je kľúčovým krokom vo výrobe čipov a vyžaduje mimoriadne vysokú presnosť. V tomto procese sa vzor obvodu premieta na kremíkovú doštičku pomocou vysoko presného litografického stroja. Dokonca aj malé častice vodnej pary môžu interferovať s šírením svetla, čo má za následok zhoršenú presnosť vzoru. Adsorpčný vzduchový vzduch bez tepelného tepla poskytuje suchý vzduch s veľmi nízkym rosným bodom, ktorý zaisťuje suché a čisté fotolitografické prostredie, takže vzor obvodu na čipe je možné presne vylepšiť, čo pomáha vytvárať menšie procesy a vyššie výkonné čipy.

Proces leptania:Lepting je odstránenie nechcených materiálov chemickými alebo fyzikálnymi metódami na vytvorenie štruktúry obvodu čipu. V procese leptania je rozhodujúce prostredie suchého vzduchu. Ak vzduch obsahuje vlhkosť, môže chemicky reagovať s leptaním, ovplyvňuje selektivitu a presnosť leptania a môže dokonca poškodiť čip. Sušič môže účinne odstrániť vlhkosť v stlačenom vzduchu, poskytnúť stabilný suchý plyn pre proces leptania a zabezpečiť presnosť procesu leptania a kvalitu čipu.

Proces depozície filmu:Pri výrobe čipov je potrebné uložiť rôzne filmy, ako sú kovové filmy a izolačné filmy, na povrch kremíkových doštičiek metódami fyzikálneho ukladania pary (PVD) alebo chemických depozícií pary (CVD). Kvalita týchto filmov má veľký vplyv na elektrický výkon a stabilitu čipu. Ak je vo vzduchu vlhkosť, môže to viesť k problémom, ako je oxidácia filmu a začlenenie nečistôt. Suchý vzduch, ktorý poskytuje Adsorpčná sušička Adsorption Adsorption Adsorping Adsorping Adsorping, zabraňuje týmto problémom a zaisťuje vysoko kvalitné ukladanie filmu.

1. Ako funguje adsorpčná sušička vzduchu s dvojitou vežou, ktorá neohrieva regeneráciu?
Duálna veža Žiadna regenerácia tepla Adsorpčný sušič vzduchu má dve veže, jednu vežu na sušenie adsorpcie, druhú vežu na regeneráciu. Počas adsorpcie vstupuje mokrý vzduch do adsorpčnej veže, absorbuje vodu cez adsorbent a suchý vzduch tečie von. Počas regenerácie je časť sušeného vzduchu potlačený na blízko atmosférického tlaku, vstupuje do regeneračnej veže, prináša vodu v adsorbente a vloží ju do atmosféry a potom tieto dve veže prepínajú na dosiahnutie nepretržitého sušenia.

2. Prečo táto sušička regeneruje adsorbent bez zahrievania?
Používa princíp adsorpcie tlakového výkyvu, v ktorej adsorbent absorbuje vodu pri vysokom tlaku a voda sa pri nízkom tlaku desorbuje. Znížením tlaku sušenej časti vzduchu sa zníži čiastočný tlak vodnej pary, takže voda v adsorbente môže byť odobratá a regenerácia sa dosiahne bez potreby ďalšieho zahrievania.
 

3. Na čo by som mal venovať pozornosť pri inštalácii sušičky?
Nainštalujte zariadenie do suchého a dobre vetraného umiestnenia a uistite sa, že okolo zariadenia je dostatok miesta na prevádzku a údržbu. Zároveň je potrebné správne spojiť prívod, výstupné a drenážne potrubia, aby sa zabezpečila tesnosť potrubí. Obsah oleja na vzduchu v prívode veže by mal byť riadený pod 0.

4. Čo spôsobuje, že bod rosy suchého vzduchu je príliš vysoký?
Môže to byť spôsobené prietokom presahujúcim menovadlá, tlak na nasávanie alebo teplotu presahujúcu menovitú hodnotu, adsorbent presahujúci zlyhanie životnosti alebo znečistenie životnosti. Môže sa vyriešiť reguláciou prietoku, tlaku a teploty v rámci hodnotenej hodnoty, výmenou adsorbentu a inštaláciou filtra odstraňovania oleja pred sušiacim strojom.

5. Aké sú príčiny a riešenia skorého zlyhania adsorbenta?
Dôvodom môže byť ten, že tlak objemu regeneračného vzduchu je nedostatočný, nastavenie plynu ventilu je nesprávne, čo vedie k regeneračnému tlaku veže, sa neodstráni, výfukový ventil tlmiča je blokovaný alebo je poškodený kontrolný ventil. Roztoky zahŕňajú nastavenie regeneratívneho ventilu, nastavenie ventilu škrtiacej klapky, bagrovanie výfukového ventilu redukcie hluku, výmenu kontrolného ventilu atď.