Duálna veža regeneratívna sušička vzduchu

 Zabezpečenie kvality
 Stabilný výkon Silná stlačiteľnosť Silná sila
 Vysokotlakový adsorpčný valec: Vysoko účinné, dlhodobé používanie
 Filter na reguláciu plynu: citlivý filter na reguláciu plynu na zabezpečenie účinku sušenia plynu
 Personalizovaný ovládací panel: Prevádzkový stav je na prvý pohľad jasný a monitorovací systém monitoruje operáciu v reálnom čase.
 Dôvody pre výber nás:
 Stabilné telo, nízky hluk, inštalácia odverí od dverí, nízka spotreba energie, stabilná prevádzka

1. Správny princíp

Adsorpcia

Duálna veža regeneratívna sušička vzduchu pracuje na základe adsorpčných charakteristík vysušení. Dižby ako aktivovaný hliník, silikagél a molekulárne sitá majú silnú afinitu k vode. Keď vlhký stlačený vzduch vstupuje do jednej z adsorpčných veží naplnených týmito vysychancami, vodná para vo vzduchu je adsorbovaná sušením.
 

Zásada regenerácie

Akonáhle sa vysušuje v adsorpčnej veži nasýtená vodou, musí sa regenerovať, aby sa znovu získala adsorpčná kapacita. Existujú dve hlavné metódy regenerácie.

Regenerácia vykurovania: V tomto prístupe sa teplo aplikuje na nasýteného sušenia. Keď teplota stúpa, adsorbované molekuly vody získavajú dostatok energie na odparovanie. Vodná para sa potom unesie prúdom prúdom vzduchu, ktorý je zvyčajne malá časť sušeného stlačeného vzduchu. Tento vyhrievaný vzduch prechádza cez vysušené lôžko, desorbuje vodu a obnovuje schopnosť vysušenia adsorbovať vlhkosť v nasledujúcich cykloch.

Non - tepelná regenerácia: Táto metóda využíva expanziu časti sušeného stlačeného vzduchu po depresie. Keď sa stlačený vzduch rozširuje, ochladí sa a vytvára prúd vzduchu s nízkou teplotou. Tento studený vzduch sa potom používa na očistenie nasýteného vysykacieho. Prietok vzduchu s nízkou teplotou prechádza cez vysušené lôžko, odstraňuje adsorbované molekuly vody a regeneruje sušenie.

2. Štrukturálne zloženie
 

Adsorpčná veža

Adsorpčná veža je srdcom sušiča duálnej veže regeneratívnej sušičky vzduchu. V systéme sú dve také veže, z ktorých každá je vyplnená sušeným materiálom. Jedna veža sa aktívne zaoberá adsorpčným procesom a suší prichádzajúci vlhký stlačený vzduch. Druhá veža súčasne prechádza procesom regenerácie. Séria spínacích ventilov umožňuje plynulý prechod medzi dvoma vežami. To umožňuje nepretržitú prevádzku sušiča vzduchu, čím sa zabezpečí konštantný dodávka suchého stlačeného vzduchu bez prerušenia.

Ovládací systém
Riadiaci systém hrá rozhodujúcu úlohu pri správnom fungovaní duálnej veže regeneratívnej sušičky vzduchu. Je zodpovedný za reguláciu prepínania adsorpčných veží, na reguláciu času regenerácie a monitorovanie rôznych prevádzkových parametrov. Existujú dva prevládajúce typy riadiacich systémov.

Časový - riadiaci systém: Tento systém je naprogramovaný tak, aby prepínal adsorpčné veže a inicioval proces regenerácie v časových intervaloch nastavenia. Napríklad môže byť nastavený na prepínanie veží každých pár hodín, v závislosti od očakávaného zaťaženia vlhkosti a výkonnostných charakteristík vysušenia. Aj keď je jednoduchý na implementáciu, nemusí byť tak energia - účinná vo všetkých situáciách, pretože nezohľadňuje skutočný obsah vlhkosti v stlačenom vzduchu.

Systém riadenia rosy - Point: pokročilejší prístup, systém riadenia rosného bodu nepretržite monitoruje teplotu rosy stlačeného vzduchu. Na základe týchto skutočných časových údajov automaticky upravuje cyklus regenerácie. Ak sa teplota rosy v stlačenom vzduchu začne zvyšovať, čo naznačuje zvýšenie obsahu vlhkosti, systém začne proces regenerácie skôr. To zaisťuje, že sušík je regenerovaný iba v prípade potreby, čo vedie k významnej úspore energie a presnejšej kontrole výkonu sušiča vzduchu.

Ventil
Sada ventilov je nevyhnutnou súčasťou sušiča duálnej veže regeneratívnej sušičky vzduchu. Tieto ventily zahŕňajú ventil vzduchu, ktorý riadi vstup vlhkého stlačeného vzduchu do adsorpčnej veže, ventil výstupu vzduchu, cez ktorý suchý vzduch vystupuje zo systému a regeneračný ventil. Presným riadením otvorenia a zatvárania týchto ventilov sa sušička môže hladko prepínať medzi režimami adsorpcie a regenerácie, čím sa zabezpečí efektívna prevádzka celého systému.

Menovité podmienky	Pracovný rozsah	Dostupný
Pracovný tlak: 0. 7Mpag / 100 psig	Max.	Vyšší tlak nad 1. 0 MPAG / 145 psig
Vstupná teplota: 160 stupňov / 320 ℉	Max.inlet teplota: 200 stupňov / 394 ℉	Ohrievač
Teplota chladiacej vody: 32 stupňov / 90 ℉	Max.ambientná teplota: 40 stupňov / 104 ℉	Vyššia kapacita
		Nádoba alebo potrubie z nehrdzavejúcej ocele
		GB, ASME, PED atď. plavidlá
		Odtok nulovej straty

1. Farmaceutický priemysel:V procese výroby farmaceutickej výroby je kvalita stlačeného vzduchu extrémne vysoká a každá stopa vlhkosti môže ovplyvniť kvalitu a stabilitu liečiva. Regeneratívna sušička s dvojitou vežou poskytuje sušič vzduchu suchého a sterilného stlačeného vzduchu na miešanie, miešanie, balenie a ďalšie spojenia liečiva. V dielni sterilných liečiv sa suchý stlačený vzduch používa na riadenie zariadení a sprostredkovanie materiálov, aby sa zabránilo zavedeniu mikroorganizmov a vlhkosti v dôsledku vlhkého vzduchu, zabezpečuje, aby lieky spĺňali prísne normy kvality a zabezpečili bezpečnosť liekov pacientov. ​

2. Priemysel potravín a nápojov:Výroba potravín a nápojov vyžaduje čistý a suchý stlačený vzduch, aby sa zabezpečila hygiena, bezpečnosť a kvalita výrobkov. Sušiče sa široko používajú pri konzervovaní, fúkaní a sprostredkovaní potravín a nápojov. V procese konzervovania nápojov sa suchý stlačený vzduch používa na čistenie fliaš a poháňanie konzervárskeho zariadenia, aby sa zabránilo vlhkosti a nečistotám z kontaminujúcich nápojov, čím sa zabezpečila chuť a trvanlivosť produktu. ​

3. Elektronický priemysel:Výroba elektronických komponentov je mimoriadne citlivá na environmentálnu vlhkosť a dokonca aj mierne zmeny obsahu vlhkosti môžu viesť k problémom s kvalitou produktu. Regeneratívna sušička s dvojitou vežou poskytuje sušič vzduchu v oblasti elektroniky, ktorý sa používa pri výrobe čipov, zváraní dosky s obvodmi a zostavou elektronického produktu. V procese výroby čipov sa suchý stlačený vzduch používa v procesoch s vysokou presnosťou, ako je litografia a leptanie, aby sa zabránilo oxidácii vlhkosti alebo korodovaniu povrchu čipu a zabezpečenie výkonu a spoľahlivosti čipu.

4. Chemický priemysel:Mnoho procesov v chemickej výrobe vyžaduje ako zdroj energie suchý stlačený vzduch alebo sa zúčastňuje na chemických reakciách. Na prepravu chemických surovín, regulácia tlaku reaktorov, oddelenie plynu a ďalšie procesy sa môžu použiť sušičky. Pri reakciách na syntézu chemickej syntézy sa ako nosič reakčných plynov používa suchý stlačený vzduch, aby sa zabezpečilo, že reakcia sa vykonáva v bezvodom prostredí a zlepšila selektivitu a výťažok reakcie. Súčasne sa môže na čistenie a čistenie chemických zariadení použiť aj suchý stlačený vzduch, aby sa zabránilo korózii a zablokovaniu v dôsledku akumulácie vlhkosti vo vnútri zariadenia a zaistenie bezpečnosti a stability chemickej výroby. ​

5. Priemysel výroby automobilov:V procese výroby automobilov sa od spracovania častí po zostavu celého vozidla vyžaduje veľké množstvo čisté a suchého stlačeného vzduchu. Regeneratívne sušené vzduchové sušičky s dvojitou vežou sa používajú v automobilovej maľbe, čistení dielov, pneumatickom riadení nástroja a ďalších prepojeniach. V procese automobilového maľovania suchý stlačený vzduch zaisťuje rovnomerné postreky náterovej hmly, vyhýba sa defektom, ako sú bubliny a prepadnutie na povrchu farby v dôsledku miešania vlhkosti, a zlepšuje kvalitu vzhľadu vozidla.

1. Otázka: Ako efektívne znižuje obsah vlhkosti v stlačenom vzduchu tak, aby spĺňal vysokokvalitné požiadavky vzduchu v našich výrobných procesoch?
A: Je vysoko efektívny pri znižovaní obsahu vlhkosti. Návrh dvojitého veže umožňuje nepretržitú prevádzku. Zatiaľ čo jedna veža suší stlačený vzduch, druhá sa regeneruje. Materiál sušenia vo vnútri, ako sú molekulárne sitá alebo aktivovaný hliník, má vysokú afinitu k vodnej pary. Môže výrazne znížiť rosný bod stlačeného vzduchu, často dosahuje rosné body tak nízky ako - 40 stupeň alebo dokonca nižší. Táto úroveň odstraňovania vlhkosti je rozhodujúca pre výrobné procesy, ako je výroba polovodičov, kde aj stopové množstvá vlhkosti môžu spôsobiť chyby výrobkov.

2. Otázka: Aká je jej spotreba energie a existujú nejaké energetické funkcie, ktoré sú k dispozícii na zníženie našich prevádzkových nákladov?
A:Jeho spotreba energie závisí od faktorov, ako je veľkosť sušiča, typ regeneračnej metódy (teplo - menej, zahrievané alebo teplo - kompresie) a prevádzkových podmienok. Avšak moderné duálne - vežové regeneratívne sušičky vzduchu v vysušení dodávajú s niekoľkými energetickými funkciami. Napríklad niektoré modely používajú premenné - rýchlostné jednotky na nastavenie prúdenia vzduchu podľa skutočného dopytu po suchom vzduchu. To zaisťuje, že sušička spotrebuje iba potrebné množstvo energie. V systémoch s menšou regeneráciou sa používajú pokročilé riadiace algoritmy na optimalizáciu objemu čistenia vzduchu, čím sa znižuje množstvo stlačeného vzduchu premrhaného počas procesu regenerácie.

3. Otázka: Aké spoľahlivé je v nepretržitej prevádzke, berúc do úvahy náročnú povahu nášho priemyselného prostredia s potenciálnymi kontaminantmi a vysokými tlakovými podmienkami?
A:Je navrhnutý tak, aby bol veľmi spoľahlivý v nepretržitej prevádzke v náročnom priemyselnom prostredí. Veže sú skonštruované z trvanlivých materiálov, ktoré vydržia vysoké tlaky a odolávajú korozívnym účinkom kontaminantov prítomných v stlačenom vzduchu, ako sú olejová para a chemické nečistoty. Materiál vysušenia je tiež vybraný pre svoju dlhodobú stabilitu a odolnosť proti degradácii. Tieto systémy dokážu zistiť akékoľvek neobvyklé prevádzkové podmienky, ako sú vysoké teploty, tlakové nerovnováhy alebo vysušenú saturáciu, a automaticky podniknúť nápravné opatrenia. To zaisťuje, že môže fungovať nepretržite bez prerušenia, minimalizuje výpadky výroby a udržiavanie kvality vášho komprimovaného vzduchu.

4. Otázka: Môže byť integrovaná do nášho existujúceho systému komprimovaného vzduchu a akú podporu ponúkate pre proces integrácie?
A:Áno, môže byť plynule integrovaný do vášho existujúceho komprimovaného vzduchového systému. Proces integrácie zahŕňa zabezpečenie správneho veľkosti sušičky, ktorá zodpovedá kapacite vášho zariadenia na výrobu vzduchu. Vstupné a výstupné spojenia sušičky musia byť kompatibilné s vaším existujúcim potrubím. Pokiaľ ide o kontrolu, môže sa prepojiť s monitorovacou a riadiacou sieťou vášho celkového komprimovaného vzduchového systému. Ponúkame komplexnú podporu pre proces integrácie. Náš technický tím môže poskytnúť podrobné pokyny na inštaláciu, pomôcť pri akomkoľvek softvéri - súvisiacom konfigurácii a v prípade potreby ponúknuť služby na uvedenie na stránkach.