Čo je pneumatická sušička?
Pneumatické sušené sušičky, ako kľúčové vybavenie na zabezpečenie kvality stlačeného vzduchu v priemyselnom poli, využívajú adsorpčné charakteristiky sušenia na efektívne odstránenie vodnej pary zo stlačeného vzduchu, čím poskytuje ochranu pevnej látky pre rôzne výrobné procesy, ktoré sa spoliehajú na čistý a suchý stlačený vzduch. Jeho základný pracovný princíp je založený na technológii adsorpčnej tlaku. Zvyčajne je vybavený dvoma adsorpčnými vežami s vysoko absorpčnými vysychancami, ako je aktivovaný hliník a molekulárne sitá.
Vlastnosti produktu
Výkon sušenia: Vysoká adsorpčná kapacita sušenia jej umožňuje absorbovať veľké množstvo vodnej pary v krátkom časovom období, čím sa zabezpečí, že rosný bod výstupného vzduchu môže byť tak nízky ako - 40 alebo dokonca nižší.
Dizajn úspory energie a znižovanie spotreby: Systém šikovne používa odpadové teplo generované stlačeným vzduchom počas procesu kompresie na regeneráciu sušenky, čím výrazne znižuje spotrebu vonkajšej energie.
Spoľahlivá trvanlivosť: Hlavná štruktúra zariadenia je vyrobená z vysokopevnostného kovového materiálu a po presnom spracovaní a prísnej kontrole kvality má vynikajúci odolnosť proti tlaku a odolnosť proti korózii.
Aplikačný scenár
Elektronika a polovodičový priemysel:Poskytuje ultra suchý stlačený vzduch pre kľúčové procesy, ako je fotolitografia, leptanie a čistenie oblátok, čo účinne bránili vodnej pary spôsobovať koróziu a skratky na presných elektronických komponentoch, čím sa zabezpečuje stabilný výkon čipu a spoľahlivú kvalitu.
Farmaceutické a lekárske polia:Používa sa vo farmaceutických dielňach s čistým stlačeným vzduchom, aby sa zabezpečilo, že lieky nie sú narušené vodnou parou počas výroby a balenia a spĺňajú požiadavky dobrej výrobnej praxe (GMP).
Priemysel potravín a nápojov:Pneumatické sušené sušičky sa používajú na jazdu na pneumatické vybavenie, prepravu materiálu a balenie v workshopoch na spracovanie potravín.
Technická špecifikácia
| Model | Kapacita | Inštalovaný | Demencia mm | Váha | Vysielať | Odporúčaný | Odporúčaný | |||
| m³/min | CFM | Sila (kw) | L | W | H | (kg) | Spojenie | Predbežné zariadenie | Model po filtre | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | Rsg-aa -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | Rsg-aa -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Menovité podmienky |
Pracovný rozsah |
Dostupný |
|
|
Pracovný tlak: 0. 7Mpag / 100 psig |
Max. Pracovný tlak: 1. 0 MPAG / 145 psig |
Vyšší tlak nad 1. 0 MPAG / 145 psig |
|
|
Vstupná teplota: 38 stupňov / 100 ℉ |
Max. Vstupná teplota: 50 stupňov / 122 ℉ |
Pdp -20 stupeň / -4 ℉ a -70 stupeň / -100 ℉ |
|
|
Okolitá teplota: 38 stupňov / 100 ℉ |
Max. Okolitá teplota: 40 stupňov / 104 ℉ |
Vyššia kapacita |
|
|
Pdp: -40 stupeň / -40 ℉ |
Plavidlo alebo potrubie škvrny |
||
|
GB, ASME, PED atď. plavidlá |
Korekčné faktory
Skutočná kapacita (m³/min)=nominálna kapacita × ka × kb
| Pracovný tlak (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Vstupná teplota (KB) | stupeň | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| CFT | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Často
Otázka: Ako efektívne znižuje obsah vlhkosti v stlačenom vzduchu, aby splnil prísne požiadavky našich výrobných procesov?
Odpoveď: Znižuje obsah vlhkosti v stlačenom vzduchu extrémne efektívne. Využitím pokročilých sušených materiálov môže dosiahnuť veľmi nízku rosnú body. Sušné postele sú navrhnuté tak, aby adsorbovali molekuly vodnej pary z stlačeného vzduchu, keď prechádza cez. Vo výrobných procesoch, kde aj stopové množstvo vlhkosti môže spôsobiť problémy, ako je korózia v kovovej práci alebo defekty v povrchových úpravách produktu, môže znížiť rosu - bod na úroveň výrazne pod - 40. To zaisťuje, že stlačený vzduch je dostatočne suchý na splnenie najprísnejších štandardov kontroly kvality, chráni vaše vybavenie a zlepšuje kvalitu vašich výrobkov.
Otázka: Aká je rutina údržby a koľko času a nákladov bude zapojené do dlhodobého obdobia?
Odpoveď: Rutina údržby pre ňu zahŕňa hlavne pravidelnú kontrolu a výmenu sušenia. Frekvencia výmeny sušenia závisí od faktorov, ako je operačné prostredie a množstvo spracovaného stlačeného vzduchu. V typickom priemyselnom prostredí sa môže vyžadovať výmena vysušenia každý 6 - 12 mesiacov. Náklady na údržbu zahŕňajú cenu sušenia, ktorá sa môže líšiť v závislosti od použitého typu, a náklady na pracovnú silu pre vyškolených technikov na vykonanie výmeny a inšpekcií. V porovnaní s niektorými inými typmi sušičiek vzduchu sú však dlhodobé náklady na údržbu relatívne primerané z dôvodu priameho dizajnu a dostupnosti sušených materiálov.
Otázka: Aké ľahké je nainštalovať do nášho existujúceho komprimovaného vzduchového systému bez narušenia našej výroby?
Odpoveď: Je relatívne ľahké nainštalovať do existujúceho systému komprimovaného vzduchu s minimálnym narušením výroby. Pneumatická sušička sušenia je navrhnutá tak, aby bola inštalovaná v línii s existujúcim potrubím. Dodáva sa so štandardnými prípravkami na pripojenie a je kompatibilná s najbežnejším tlakom stlačeného vzduchového systému. Vo väčšine prípadov, s riadnym plánovaním a pomocou kvalifikovaného technika, je možné inštaláciu dokončiť do niekoľkých hodín. Niektoré modely dokonca umožňujú rýchle - vymeniť kazety na vysušenie, čím ďalej zjednodušujú proces inštalácie a údržby. Táto ľahká inštalácia zaisťuje, že môžete vylepšiť svoje schopnosti sušenia komprimovaného vzduchu bez výrazných prestojov, pričom vaša výroba bude plynulá bežať.
Otázka: Dá sa prispôsobiť tak, aby zodpovedala špecifickým prietokom a požiadavkám tlaku našich jedinečných aplikácií stlačeného vzduchu?
Odpoveď: Áno, dá sa prispôsobiť tak, aby zodpovedala vašim špecifickým požiadavkám na aplikáciu komprimovaného vzduchu. Výrobcovia môžu upraviť veľkosť vysušených postelí, tok - dizajn a riadiace systémy, aby splnili požadovaný prietok a tlak. Ak má vaša aplikácia dopyt po vysokom objemovom objemu alebo vyžaduje špecifický rozsah tlaku na optimálnu prevádzku, sušič sa môže zodpovedajúcim spôsobom prispôsobiť. Toto prispôsobenie zaisťuje, že je optimalizovaná pre váš jedinečný stlačený vzduchový systém, ktorý pri odstraňovaní vlhkosti poskytuje maximálnu účinnosť a účinnosť.
Otázka: Aká je náklady - efektívnosť jeho používania v našich veľkých priemyselných operáciách v porovnaní s inými metódami sušenia?
Odpoveď: Je to náklady - efektívne pre veľké priemyselné operácie. Pri posudzovaní počiatočnej investície, spotreby energie a nákladov na údržbu ponúka priaznivú rovnováhu. Počiatočná kúpna cena je konkurencieschopná a jej energia - efektívna prevádzka, pretože nevyžaduje vykurovanie alebo chladenie ako niektoré iné metódy sušenia, vedie k nižším účtom za elektrinu. Dlhodobé náklady na údržbu, ako už bolo uvedené, sú tiež rozumné. Vo veľkom meradle priemyselného prostredia, kde sa vo veľkej miere používa stlačený vzduch, môžu byť kumulatívne úspory v energii a údržbe v priebehu času značné.
Otázka: Ako dobre funguje v drsných prevádzkových podmienkach, ako je napríklad vysoká vlhkosť alebo prašné prostredie?
Odpoveď: Vystupuje dobre v tvrdých prevádzkových podmienkach. V prostrediach s vysokou vlhkosťou sú sušené materiály navrhnuté tak, aby mali vysokú kapacitu adsorpcie vlhkosti, čo jej umožňuje pokračovať v efektívnom sušení stlačeného vzduchu. Pred - filtry v systéme pomáhajú pri odstraňovaní prachu a iných tuhých znečisťujúcich látok v prašných prostrediach a chránia vysušené postele pred kontamináciou. Dokonca aj v extrémnych podmienkach si sušička môže udržiavať svoj výkon, čím zabezpečí spoľahlivé napájanie suchého stlačeného vzduchu. V takom drsnom prostredí sa však môže vyžadovať častejšia údržba, napríklad pravidelnejšie výmeny filtra, aby sa zabezpečila optimálna prevádzka.


